布袋除尘器有什么优点和缺点？

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布袋除尘器有什么优点和缺点？

布袋除尘器的优缺点 布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。它被广泛应用在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门。 下面我们来看一下布袋除尘器的优点： 1、除尘功率很高，通常都能够到达99%，可捕集粒径大于0。3微米的细小粉尘颗粒，能满意严格的环保需求。 2、除尘骨架功能安稳。处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。 3、粉尘处置简单。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处置或泥浆处置问题，收集的粉尘简单回收运用。 4、运用灵敏。处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，能够作为直接设于室内、邻近的小型机组，也可做成大型的除尘室。 5、布局比较简单，运行比较安稳，初始出资较少，维护便利。除尘骨架可是袋式除尘器也存在一些**。 不过，所有的产品都有利有弊，我们也要了解布袋除尘器的缺点，从而有效地规避风险。 1、接受温度的才能有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。在净化温度更高的烟气时，有必要采纳办法下降烟气的温度。 2、有的烟气含水分较多，或许所携粉尘有较强的吸湿性，通常致使滤袋黏结、阻塞滤料。为确保袋式除尘器正常作业，有必要采纳必要的保温办法以确保气体中的水分不会凝结。 3、某些类型的袋式除尘器工人作业条件差，检查和替换滤袋时，需求进入箱体。

使用除尘布袋的除尘器有什么优势？

使用滤袋的除尘器具有以下优点： 　　除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。 　　除尘滤袋发挥的重要作用：在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

布袋除尘器除尘效率是多少

一般情况下，布袋除尘器效率可以达到99%以上，其效率还是比较高的，而且使用起来非常灵活，可以直接设置在室内的机床附近，也可以做成大型的除尘机使用。
1、布袋除尘器使用的时候，要避免密封件出现大的磨损，导致压缩空气发生泄漏，以致于布袋除尘器的供气不足出现故障。
2、布袋除尘器对于粉尘大水分多的地方，有着良好的除尘效果，但是它的成本非常的高，我们买一些普通的布袋除尘器就可以了，没有必要买一些高端的除尘器，除非经常使用，需要买一个质量好一点的。
3、在使用布袋除尘器的时候，对于我们需要除尘的位置保持一定的距离，安全的距离可以保证我们所要除尘的地方的一个安全和整洁度。

布袋除尘器除尘效率是如何计算出来的

1、除尘布袋处理风量是指布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素 之一。要选择合适的处理风量，风量过小，布袋容易堵塞，除尘效率降低；风量过大，增加设备的投资，给客户带来经济负担。能够为客户选择合理的处理风量往往要根据设计人员的经验和客户的生产工艺状况来决定的。 2、算出总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。 3、按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层 缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m， 其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没 用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。 4、求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除 尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h）式中： Q — 处理风量 v — 过滤风速（m/min） s — 总过滤面积（m2）注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）

除尘布袋的作用

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

布袋除尘有什么好处

布袋除尘收尘效率高,可达到国家排放标准.在袋式收尘器开始运转时，新的滤袋上没有粉尘，运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。由于滤袋是用纤维织造成的．所以在粉尘层未形成之前，粉尘会在扩散等效应的作用下，逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。除尘器布袋纤维直径一般为20—100μm；针刺毡纤维直径多为10—20μm。纤维间的距离多为10--30μm，架桥现象很容易出现。架桥现象完成后的0.3--0.5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。当除尘器布袋的粉尘积累到一定滤层时，袋式收尘器开始第一次清灰。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。

可以保证布袋除尘器的除尘效果吗

关于可以保证布袋除尘器的除尘效果吗，建议如下；
1.粉尘性质.布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系.一般来说,对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高.
2.除尘布袋性能.滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响.滤布材料应具备下列条件:
a.能阻挡细小粉尘的通过,织物经纬线所交织的孔眼要小,而经纬线条本身要细,以增加筛滤的有效面积,减少阻力;
b.织物的绒毛要长且富有弹性,使之能掩盖孔眼,并具有一定的强度;
c.为了便于用反向气流清理,织物的绒毛位于含尘空气接触的一面.
3.过滤风速(单位负荷)
.所谓过滤风速是指气流通过滤布时的速度,按实际每平方米滤布处理的风量来度量,故又称为过滤强度或单位负荷,可用q
表示.
提高过滤风速,可提高滤袋的处理能力,减少滤料面积;
但风速过大,会把已沉积在滤料上的粉尘重新吹起,使阻力增加,对除尘效率也会造成影响.实验表明,对于绒布和呢料,过滤风速增加,对除尘效率影响不大;
但对于玻璃纤维和平绸,其除尘效率随过滤风速的增加而显著下降.为保证布袋除尘器良好的除尘效率和较小的阻力,过滤风速应分别按不同的滤料和清灰方式确定

袋式除尘器的优点和缺点是什么？

（1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。
（2）性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
（3）粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
（4）使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。
（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。
但是袋式除尘器也存在一些缺点。
（1）承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。
（2）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
（3）某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体

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布袋除尘器的除尘效果不好是什么原因

导致布袋除尘器除尘效果差的原因　 导致布袋除尘器工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等等，这其中的任何一个细节，都可能造成布袋除尘器的除尘效果变差。所以企业在布袋除尘器采购及使用的时候一定要注意。 企业在选购布袋除尘器设备的时候，一定要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘设备生产厂家，不同的工况条件使用的除尘设备在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，浙江打磨除尘设备，选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘器的时候，一定要严格按照相关标准进行检测，因为布袋除尘器的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，布袋除尘器厂家直销，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。 如果布袋除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时必须根据如下建议进行一一排查。 1.检查是否有破袋，或者除尘器布袋达到使用年限。 2.喷吹系统（脉冲阀、气缸、电控柜）是否出现问题。 3.烟气条件是否发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等。 在操作脉冲袋式除尘器的时候一定要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致脉冲袋式除尘器除尘效果不理想。 布袋除尘器要有良好的工作效果，是一个综合作用的结果，在生产过程中，任何一环没有注意，都会影响的布袋除尘器的质量。所以麦可尔环保一直都非常注重对生产线上的员工进行培训，让他们能够保质保量地生产出符合各大企业要求的除尘设备。

采用布袋式除尘器有哪些好处？

采用布袋式除尘器的好处有以下几点： 1、低排放浓度能适应越来越低的排放值：针刺毡或玻纤覆膜滤料在袋式除尘器上的应用使其排放浓度可降到10mg/Nm3以下，这是其他类型除尘器所不能相比的。新修订的水泥工业大气污染排放标准吧颗粒物的排放值规定在：热力设备50mg/Nm3、通风设备30mg/Nm3。已经淘汰了水除尘器，末端除尘也淘汰了旋风筒。电除尘器也必须更新技术和增加成本才能担起重任。 2、先进的控制技术实现中控室远程控制：随着除尘设备的大型化和劳动生产率的提高，现在建的水泥生产线均采用集散型控制，设有**控制室。目前的袋式除尘器本身带有控制柜。采用微机或PLC可编程***自动控制袋式除尘器的工作状态，具有温度、压力显示、超温、故障报警等功能，其扩展接口完全能把工作信号传输给**控制室，在**控制室对袋式除尘器远程控制和管理。 3、可与主机设备同步运转：更适应新排放标准对除尘设备运转率的要求。新修订的水泥工业大气污染物排放标准要求：新建水泥窑保证在生产工艺波动的情况下除尘装置仍能正常运转，禁止非正常放。袋式除尘器不像电除尘器那样因CO超标而停止运行，受生产工艺波动的影响小。即使除尘器本身有故障，因其采用多箱体结构，可以对出现故障的室进行离线检修、换袋等，其余各室仍能正常工作，可保证与主机设备同步运转。 4、具有削减有害气体的功能：水泥工业的粉尘多为碱性物质，含有硫**物、氮**物、卤化物的有害气体能与碱性物质反应而被吸收，袋式除尘器的滤袋则成为这一反应载体，实验检测结果说明，有害气体通过袋式除尘器削减了50%左右，其功能将进一步开发，以适应水泥行业减少有害气体排放的要求。